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钢珠滑轨机轧辊设计制造特点

发布日期:2016/11/6  信息来源:本站原创

冷弯型材成型机
数控冲压、冷弯自动生产线由上料小车、开卷机、入料导正、冲孔、切断、辊压成型机、成型剪、自动码垛、液压系统、电气控制系统组成,生产线速度:15m/min。
冷弯成型机广泛应用于太阳能行业,货架产品,门窗框架产品,钢结构,建筑建材,汽车加固产品,维修系?#36710;取?/div>
冷弯成型机是通过?#25215;?#37197;置的多?#26469;?#25104;型轧辊,把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲,以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。
冷弯成型机(英文名称: Cold Roll Forming Machine)、钢珠滑轨机轧辊设计制造特点:
1、各?#26469;?#24179;均受力原则,全线滚?#21046;?#22343;受力,磨损均衡,延长轧辊使用寿命。
2、轧辊采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能,但具体的强度与硬度是矛盾的,热处理时要利用C12MoV的红硬性,淬火后,两次甚至三?#20301;?#28779;才能达到硬度。
3、轨道?#19981;?#37096;位是滑轨核心部位,前几道压成型后的?#19981;?#20301;,在后?#26469;?#36711;折立边时,应对已成型的?#19981;。?#36890;过上下轧辊或横轮,进行有效管束保护,不然,材料在拉伸过程中?#19981;?#20301;一定会变化,R变小成为三?#20999;危?#38050;珠不到底,两点接触产生噪音,R变大时,配合轨产生晃动,滑轨使用时轨迹模糊,受力不均,滑轨变形,缩短寿命。
4、滚压稳定性问题,生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题,?#23548;?#19978;是单组滚?#36136;?#19981;对称,左边受力大,材料往右边偏摆;右边受力大,材料往左边偏摆。
解结的方法是:
a:(如?#36857;?#21464;形区?#34892;圆?#35745;算准确,变形区内用料计算准确,滚轮加工对称度好。
冷弯成型机、滑轨机轧辊设计[2]
b:不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间 隙保持一致。
c:材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,材料在滚内滑移平稳。
5、生产中弯曲扭曲的问题,主要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,左右弯曲,上下受力不平衡,产生扭曲。解决方法:设计受力均衡,加工准确,安装调整方便。
6、滚轮加工准确度是关键,为此,专门制作专用工具在投影仪下,放大20倍进行检测。
7、主传动边,采用滚子锥轴承,确保主轴?#26029;?#36339;动在0.04MM以内外,保证主轴不会左右窜动,普通球轴承自身存在间隙,在精确传动中不能避免轴向窜动。
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